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水印旗帜制作工艺详解

2019-07-18 09:31:54    1596次浏览

水印旗帜其工艺流程为:

配色浆→丝网印→高温固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色时,分散性染料用量根据色泽深浅而定,一般不超过5%。作为载体的浆料占60%-70%,按不同情况适当加硫酸铵1%和尿素5%,余下用水合成100%。色浆要有良好的流动性和稳定性,印制台板应适当加温,以防止渗化,同时能提高生产效率。

高温固色有三种方法:一是高温高压蒸化,135℃/20-30分钟。二是高温常压蒸化,175~185℃/8—10分钟,再一种是干热烘焙,190—195℃/2—3分钟。可按各自条件确定。水洗是在常温下洗净浆料及未固着的染料,皂洗是用2g/l的烧碱液清洗,80—85℃/10~15分钟。

丝网印拔染工艺。分散性染料拔染的难度大于其他染料,关键是高温设备和热能的供应,同时对配制色浆的技术要求较高,使用助剂要准确。拔染是用深中色涤纶织物,通过印浆中的助剂,在高温条件下将印制部位的色泽水解成白色。拔染分拔白和色拔,如香港特区旗是拔白,中国国旗是色拔。拔白印装中,载体用的浆料必须耐各种化学助剂,用量为70%左右,氯化亚锡(拔白剂)6%-8%,柠檬酸0.5%-1%,增白剂1%-2%,尿素%-5%,加水合成100%。色拔的印浆基本上按拔白处方加入耐还原剂的分散性染料制成。当然在具体操作中还有很多要求。高温固色与直接印花固色条件基本相似,可因地制宜选择条件。

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